Подобрать чехол
Меню

Разработка и производство в России

Защита робототехники в экстремальных условиях: чехлы, захваты, оснастка

Защитные чехлы для промышленных роботов под вашу среду — жар, лакокрасочный туман, пыль и химия, мороз и улица. Захваты и периферию разрабатываем под вашу деталь и техпроцесс. Конструкцию строим по 3D-модели и кинематике вашего робота — чехол садится с первого раза, без подгонки по месту.

Робот в сером термочехле АПРОМТЕХ достаёт раскалённую докрасна деталь из индукционной печи в цехе
Одна из четырёх сред, в которых мы работаем.Индукционная печь, деталь раскалена докрасна. Съёмка на производстве.
5 из 5
на заводских испытаниях
до +1100 °C
термоисполнение для печей и ковки
с первого раза
садится по 3D-модели вашего робота
12 мес
гарантии на производственный брак
Схема-разрез: промышленный робот в термочехле у печиЧертёж манипулятора в защитном термочехле. Обозначены четыре узла: разрез пакета материала в увеличенной детали А, крепление секций по осям, зона обслуживания у основания и рабочая среда — индукционная печь с раскалённой заготовкой, температура до плюс 1100 градусов Цельсия. Толщины слоёв, габариты и шаг креплений на схеме не проставлены: они считаются по опросному листу под конкретную модель робота.ДЕТАЛЬ А · М 4:1наружныйизоляцияподкладка1234крепление по осямшаг — по моделизона обслуживаниядоступ без снятия чехладо +1100 °Cзаготовка, окалина, печьАПРОМТЕХ · схема-разрез · размеры по опросному листу

Обозначения на схеме

  1. 1Пакет материала. Деталь А: наружный слой, теплоизоляция, подкладка. Состав — по опросному листу.
  2. 2Крепление по осям. Стяжки на секциях; шаг подбирается под кинематику конкретной модели робота.
  3. 3Зона обслуживания. Клапан у основания: доступ к разъёмам и точкам смазки без снятия чехла целиком.
  4. 4Среда. Индукционная печь, раскалённая заготовка, окалина. Термочехол — до +1100 °C.

Разрез по рабочему участку

Как устроен термочехол

Пакет материала, крепления по осям и зона обслуживания. Конструкцию строим под кинематику конкретной модели: то, что закрывает руку KUKA, не сядет на FANUC.

Толщины слоёв, габариты и шаг креплений на схеме не проставлены: их считают под вашего робота и вносят в опросный лист вместе с условиями работы.

Среды и нагрузки

Четыре среды, в которых робот без защиты долго не живёт

У каждой своя нагрузка на робота: от жара до мороза и химии.

04001100 °Cрабочая зона чехла
Размер сверху — рабочая зона чехла

до +1100 °C

Литьё и ковка

Окалина, брызги металла

зона осаждения
Засечки под линией детали — зона осаждения

5 из 5 · испытания автопроизводителя

Покрасочная камера

Лакокрасочный туман

Гусеничные роботы в защитных чехлах АПРОМТЕХ работают на путях у железнодорожных вагонов
Кадр с объекта: обслуживание вагонов на путях

всесезонная работа

Улица, круглый год

Дождь, снег, мороз

шов без кармана
Выноска к стыку полотна — шов без кармана

пыль, влага, химия

Пищевое производство

Мойка, санитарные требования

Что мы делаем

Четыре направления

  1. Защитные чехлы

    Шьём под конкретную модель робота и его среду: жар до +1100 °C, краска, пыль, химия, мороз. Конструкцию строим по 3D-модели вашего робота — чехол садится с первого раза, без подгонки по месту.

    Подробнее о чехлах

  2. Захваты и оснастка (EOAT)

    Захваты, датчики столкновения, системы смены инструмента, кастомные пальцы. Подбираем под вашу деталь и техпроцесс.

    Подробнее о захватах

  3. Консалтинг по роботизации

    Аудит производства и честный план: что роботизировать в первую очередь, а что пока не окупится.

    Заказать аудит

  4. Роботизированные комплексы под ключ

    Загрузка станков, паллетирование, укладка. Сначала считаем окупаемость и говорим прямо, если проект пока не окупится.

    Обсудить проект

Экономика защиты

Час простоя линии стоит дороже, чем комплект чехлов

Робот без защиты не ломается сам по себе — он тянет за собой всю цепочку.

01

Простой линии

Встал робот, встал участок, а за ним и заказы.

02

Ремонт

Краска и окалина убивают кабельные трассы, датчики, редукторы.

03

Брак

В покраске одна ворсинка с плохого чехла, и деталь уходит в переделку.

04

Срыв графика

Задержка поставки бьёт по деньгам и по отношениям с заказчиком.

Отстройка

Почему заводы приходят к нам, а не в швейный цех рядом

Чехол для робота — часть роботизированного комплекса, а не текстильный кожух. Ошибка в конструкции стоит не ткани, а остановки участка.

  1. Конструкция по кинематике, а не по обмеру «на глаз».

    Лекала строим по 3D-модели робота с учётом хода осей, зоны обслуживания и доступа к разъёмам. То, что закрывает руку одной модели, на другой сядет неправильно и начнёт тереться на первой же смене.

  2. Инженеры из робототехники, а не из лёгкой промышленности.

    За плечами наших специалистов работа в компаниях-лидерах по захватам, роботам и металлообработке, сотни проектов по оснастке и роботизированным комплексам. Мы понимаем, что происходит с роботом под чехлом.

  3. Садится с первого раза, и это наша ответственность.

    Лекала строятся по 3D-модели или по обмеру, поэтому чехол встаёт сразу — без подгонки по месту и без «доработаем на объекте». Если что-то потребует доработки, перешиваем быстро: лекала уже у нас. Для крупных серий по желанию заказчика делаем примерочный образец до запуска партии — как опцию, а не как обязательный этап.

  4. Температуры, которые в России почти никто не закрывает.

    Работа у печей, расплава и кузнечных прессов — до +1100 °C. Часть западных производителей ушла с рынка, а обычные швейные производства в эту зону не заходят.

  5. Чехол как изделие с электрикой.

    Обогрев, датчики температуры, охлаждение, антистатика, взрывозащищённое исполнение — это уже не пошив. У нас есть работающие в поле изделия с электрической схемой внутри.

  6. Всё в одних руках.

    Чехлы, захваты, оснастка, роботизированные комплексы и консалтинг по роботизации. Ни у одного производителя чехлов в России такого набора нет — по одному участку можно закрыть и защиту, и захват, и инженерию.

Референсы

Нам доверяют

Заказчики и технологические партнёры: автопром, металлургия, машиностроение, транспорт, атомная отрасль.

Автопроизводитель

Роботы зарастали краской, чистили вручную каждую смену, страдали датчики. Наши покрасочные чехлы завод прогнал через собственные испытания — 5 из 5 по всем проверяемым параметрам: ворсистость, качество швов, качество обработки, плотность и растяжимость материала. Чехол полностью повторяет геометрию робота, монтаж выполняется без дополнительного оборудования. Дальше — поставки как расходника.

Кузнечно-прессовое производство

Захваты и манипуляторы работают у пресса с заготовкой, раскалённой докрасна: обычная защита сгорает. Сделали термочехлы на захваты: сначала фотофиксация размеров у нас, затем, по требованию заказчика, примерка на реальном оборудовании, и только после этого серия.

РЖД

Роботы работают под открытым небом на путях — по проекту «Цифровая железнодорожная станция» на сортировочной станции Челябинск-Главный, манипулятор российского производства. Задача была держать работу круглый год: сделали всесезонные чехлы с термоизоляцией, саморегулирующимся обогревом и термостатом. Роботы отработали зиму на Урале, проект попал в федеральные СМИ.

Процесс

Как мы работаем

Всё начинается с опросного листа: модель робота и условия работы. Дальше считаем и предлагаем конструкцию.

  1. Опросный лист

    Модель робота, условия эксплуатации, что укрываем. Отправляем форму, вы отвечаете в удобном темпе.

  2. Конструкция и лекала

    По 3D-модели робота с учётом кинематики осей. Если модели нет — по фото со всех сторон и обмерам.

  3. Производство

    Собственное производство на нескольких отобранных фабриках в России, от Центральной части до Сибири.

  4. Посадка под нашу ответственность

    Лекала строятся по 3D-модели или по обмеру — в норме чехол встаёт сразу, без подгонки по месту.

гарантия посадки

Мы не перекладываем подгонку на вас. Лекала строятся по 3D-модели или по обмеру, и в норме чехол встаёт сразу. Если по месту что-то потребует доработки — перешиваем быстро: лекала уже у нас, производственный цикл короткий, отдельных согласований не нужно. Для крупных серий по желанию заказчика делаем примерочный образец до запуска партии — это опция, а не обязательный этап.

Съёмка на объекте: линия пищевого производства. Пальцы захвата согнуты под конкретную деталь — под другую делаются другие.

Захваты и оснастка

Захваты и оснастка (EOAT)

Захваты, датчики столкновения, системы смены инструмента, кастомные пальцы. Подбираем под вашу деталь и техпроцесс.

задача
Перекладка на линии пищевого производства
пальцы
Под вашу деталь: форму, ход и точки касания считаем под неё
оснастка
Датчики столкновения и системы смены инструмента — по задаче
кадр
Вертикальное видео, 12 секунд, без звука
Система смены инструмента на роботе крупным планом: круглый фланец с контактами, подвод сред цветными шлангами, модули с разъёмами
смена инструмента · подвод сред к оснастке

Заявка

Оставьте заявку

Опишите задачу: модель робота и условия работы.

Отвечаем в течение рабочего дня. Если удобнее голосом или в мессенджере, контакты рядом. Заявка не единственный способ до нас дойти.

Укажите телефон или почту — как удобнее связаться

Фото, PDF, STEP или IGES, до 25 МБ

Просим не включать в кадр людей — для расчёта нужен только робот